การออกแบบโรงงาน Good Manufacturing Practice (GMP) เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานนั้นเป็นไปตามข้อบังคับและมาตรฐานที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแล เช่น FDA (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) และสหภาพยุโรป (สหภาพยุโรป) ต่อไปนี้คือขั้นตอนบางส่วนที่สามารถปฏิบัติตามได้ในขณะที่ออกแบบโรงงาน GMP: ดำเนินการประเมินความเสี่ยง: ประเมินอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในโรงงานและออกแบบโรงงานเพื่อลดความเสี่ยงเหล่านั้น วางแผนการจัดวาง: ออกแบบแผนผังของโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการปนเปื้อนข้าม และช่วยให้เข้าถึงการทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย เลือกวัสดุที่เหมาะสม: เลือกวัสดุก่อสร้างและพื้นผิวที่ทนทาน ทำความสะอาดง่าย และไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน ใช้ระบบระบายอากาศ: ออกแบบระบบระบายอากาศที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศอย่างเพียงพอ ลดการนำสิ่งปนเปื้อนเข้ามา และรักษาสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ติดตั้งอุปกรณ์: เลือกและติดตั้งอุปกรณ์ที่เหมาะกับการผลิตผลิตภัณฑ์ GMP และทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย ใช้โปรแกรมการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ: พัฒนาและดำเนินการโปรแกรมการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในโรงงานและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎระเบียบ ตรวจสอบการออกแบบ: ตรวจสอบการออกแบบของโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและดำเนินการตามที่ตั้งใจไว้ นี่คือขั้นตอนบางส่วนที่เกี่ยวข้องในการออกแบบโรงงาน GMP สิ่งสำคัญคือต้องปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับกฎระเบียบและมาตรฐาน GMP เพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นและจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและมีการควบคุมสำหรับการผลิต ข้อดีของการออกแบบโรงงาน GMP บริษัท สตีลเฟรมบิลดิ้ง จำกัด ให้บริการสำรวจพื้นที่หน้างาน สร้างโรงงานเพื่อทำแบบร่างพร้อมงบประมาณ สำหรับติดตั้งงานโครงสร้างเหล็กในโรงงานอุตสาหกรรม จุดแข็งของ สตีลเฟรมบิลดิ้งในการให้บริการออกแบบติดตั้งงานโครงสร้างเหล็ก สนใจสอบถามบริการเพิ่มเติมติดต่อ ฝ่ายขาย ติดต่อ ฝ่ายขาย โทร. […]
26
Jan
Jan